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항공 등급 고강도 소재 0Cr13Ni8Mo2Al (13-8Mo) 석출 경화 스테인리스강

0Cr13Ni8Mo2Al(미국 명칭 13-8Mo)은 1960년대 알레게니 루들럼(Allegheny Ludlum)에서 개발한 마르텐사이트계 석출경화 스테인리스강입니다. 이 강은 항공우주 산업의 까다로운 요구 사항인 높은 강도, 인성 및 우수한 내식성을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 진공 유도 용융 후 진공 소모성 재용융 또는 전해슬래그 재용융을 거치는 이중 진공 용융 공정(VIM+VAC-ESR/VAR)을 사용하여 초고순도와 구조적 균일성을 확보함으로써 항공 핵심 부품에 요구되는 최고의 신뢰성을 보장합니다.

    소재 성능상의 이점

    1. 높은 강도와 ​​높은 인성의 완벽한 조합

    독창적인 구성 디자인:

    ~ 안에

    을 위한

    12.25%-13.25%

    7.5%-8.5%

    2.00%-2.50%

    0.90%-1.35%

    열처리(H950 및 기타 상태)를 통해 인장 강도는 1515MPa 이상, 항복 강도는 1415MPa 이상에 도달할 수 있으며, 연신율은 최대 10%, 충격 에너지는 39J까지 유지되어 일반 마르텐사이트계 스테인리스강보다 훨씬 우수한 성능을 나타냅니다.

    알루미늄(Al) 원소는 시효 공정 중에 석출되어 석출 강화 효과를 나타내는 NiAl 금속간 화합물 상을 형성하며, 몰리브덴(Mo)을 첨가하면 재료의 강도, 인성 및 템퍼링 저항성이 더욱 향상됩니다.

    2. 뛰어난 내식성

    높은 크롬 함량은 특히 시효 상태에서 우수한 기지 부식 저항성을 제공하며, 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성은 17-4PH와 같은 일반적인 석출 경화 스테인리스강보다 훨씬 뛰어납니다.

    이 제품은 해수, 습한 대기 및 중성 염수 분무 환경에서 탁월한 성능을 발휘하며, 가혹한 환경에서 장기간 사용하기에 적합합니다.

    3. 탁월한 피로 성능 및 파괴 인성

    이중 진공 용융은 산화물 개재물 및 유해 가스 함량([O]≤20ppm, [N]≤60ppm)을 크게 줄여 높은 피로 강도와 낮은 균열 성장 속도를 나타냅니다.

    이 소재는 고온(≤430℃) 환경에서도 높은 강도와 ​​안정성을 유지할 수 있으며, 크리프 저항성도 우수합니다.

    4. 우수한 공정 성능

    고용체 상태(조건 A)는 경도가 낮아(HRC≈32) 기계 가공, 냉간 성형 및 용접(TIG/MIG)이 용이합니다.

    간단한 저온 시효 처리(510℃~595℃) 한 번만으로 열처리 변형이 적어 정밀 부품 제조에 적합합니다.

    일반적인 적용 분야

    항공우주: FAA, NASA 등의 엄격한 사양을 충족하는 엔진 압축기 블레이드, 터빈 샤프트, 기어, 패스너 및 구조 부품.

    원자력 산업 및 에너지: 원자력 발전소 부품, 증기 터빈 블레이드, 고압 펌프 샤프트는 방사선에 강하고 고온에서도 안정적입니다.

    군사 장비: 미사일 구조 부품, 잠수함 부품 및 장갑차 하중 지지 부품은 경량화와 보호 기능을 모두 고려해야 합니다.

    고급 제조: 석유 시추 장비, 의료 기기(수술용 칼 손잡이, 임플란트 기판) 등에 사용되며 생체 적합성이 우수합니다.

    요약하다

    0Cr13Ni8Mo2Al(13-8Mo)은 이중 진공 제련을 통해 달성한 초고순도, 탁월한 강도, 인성, 내식성의 균형, 그리고 안정적인 열처리 특성 덕분에 항공, 원자력, 군사 산업에서 없어서는 안 될 핵심 소재로 자리매김했습니다. 이 소재는 최고급 장비에서 극한의 소재 성능을 추구하는 노력의 결실이며, 석출경화 스테인리스강의 성능 기준을 제시합니다. 13-8Mo를 선택하는 것은 신뢰성과 고성능의 완벽한 균형을 선택하는 것입니다!

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